Manifold 的检测工时，按支路数线性往上走

一、应用场景：限值按每升计，取样方式决定判据是否成立

Manifold 分液器把一路冷却液分到多块冷板，支路数从 4 到 16 不等，内部是铸件或机加工件拼焊的腔体加若干支管。T/CAEE 103-2026 对它的要求是：大于 100 μm 的颗粒不多于 10 个/L，大于 50 μm 不多于 100 个/L，油脂残留不多于 10 mg/m²。限值按每升清洗液计，取多少液、从哪里取，直接决定判据成不成立。

支路结构同时决定了检测成本。逐支路灌流要拆堵、接定制接头、单路循环、逐路制膜；只测总出口，接进出口两个口就行。同一台设备，两种做法的工时差数倍。这不是设备效率问题，是取样方案问题，也是预算分配问题。

二、客户痛点：四本账里，只有前两本在厂内结清

四本账里，前两本能在厂内算清，后两本只在客户端出现。多数企业砍的是第一本——把逐支路改成抽测总出口，因为这一项最容易砍、当月就能看到费用下降。后两本账不会当月出现，所以常被忽略。这就是这笔账最容易算错的地方：省下的钱是确定的，赔掉的钱是概率的，两者很难放在同一张表里比。

三、解决方法：先算一支路值多少工时，再决定测到哪一层

1. 限值与取样同步写进方法。限值按每升计，取样体积与支路数必须一并约定；只测总出口时报告注明“总出口混合样”，不得当作单支路判据。

2. 接口标准化。按支路口径做一套可换灌流接头，切换不再拆装管路；工时降下来，逐支路检测才做得起。

3. 分档抽检。首件全支路，过程按支路数抽检；支路越多、单支流道越窄的型号加密，把检测费压在高风险型号上。

4. 油脂残留单独测。颗粒计数测不出油脂，T/CAEE 103-2026 的不多于 10 mg/m² 须用称重或溶剂萃取另做一项。

灌流参数决定数据可比性。流速闭环控制在 0.5~40 L/min 区间实时调控，同一型号固定同一流量与循环时间，逐支路与总出口的数据才有对照意义；流量一换，颗粒数跟着变，前后两批数据就不能放进同一张表比较。

分析端以 5 μm 精度一次扫描完成分类计数，报告按 T/CAEE 103-2026 的尺寸段出结果，同时附上油脂残留项，两项齐全才算一份完整判据。GJB 420B-2005 的 9 级要求出现在部分液冷白皮书中，引用时须确认项目是否采纳。

四、涉及设备与关键参数

图 1　Manifold 灌流萃取机与分析系统组合方案（图片来源：捷布鲁科技（无锡）有限公司）

图 2　JYBLU-1515 双工位自动萃取机（图片来源：捷布鲁科技（无锡）有限公司）

五、结语

检测费是可以砍的，返工与停线不会因为没预算就不发生。

逐支路还是总出口，本质是用检测成本换判退风险的敞口。支路数越多、流道越窄，敞口越大。合理的做法既不是全测也不是全不测：先算清一支路值多少工时，再决定哪一档型号值得全检，哪一档抽检即可。

捷布鲁科技（无锡）有限公司（品牌 JETBLUE ）在浙江、重庆、上海、江苏设直属分支机构，官方口径服务全球 TOP10 液冷厂商，2026 年云帆杯第五届数据中心与 AI 液冷千人峰会获“数据中心液冷最佳检测设备供应商奖”，可协助 Manifold 厂商做多支路取样方案与工时测算。